알루미늄 CNC 가공 부품

알루미늄 CNC 가공 부품
정보:
CNC 가공은 컴퓨터 수치 제어 기술을 활용하여 금속 및 플라스틱과 같은 재료의-정밀 가공을 달성하는 제조 공정입니다. 의료기기, 금형 제작, 기계 등의 분야에서 널리 사용됩니다.
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설명
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당사의 알루미늄 CNC 가공 부품은 알루미늄 합금 가공 분야에서 길고 뛰어난 실적을 보유하고 있습니다. 수년 동안 우리는 다양한 산업 분야의 고객에게 성공적으로 서비스를 제공해 왔습니다. 가전제품의 정밀 알루미늄 합금 케이스부터 자동차 분야의 중요 부품, 항공우주 산업의 고정밀 구조 부품에 이르기까지 우리는 지속적으로 우수한 성능을 입증해 왔습니다. 광범위한 프로젝트 경험을 통해 우리 팀은 알루미늄 합금의 특성에 대한 깊은 이해를 발전시켰습니다. 다양한 온도 및 응력 조건에서의 변화는 물론 가공 중 절삭 특성도 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이를 통해 우리는 복잡한 설계 요구 사항을 충족하고 고품질-알루미늄 합금 가공 제품을 제공할 수 있습니다.

 

 
 
핵심기술

5축 머시닝센터

위치 정확도 ±0.003mm, 40위치 자동 공구 교환 장치 장착.

정밀 조각

0.01마이크로미터 분해능(표면 거칠기 Ra 0.2마이크로미터)의 미세 구조 가공.

 

 

재료 전문성

스테인레스 스틸:
스테인레스 스틸 시리즈, HRC40 열처리
철-기반 합금:
합금강 및 주철, 고온-부품
특수 재료:
티타늄 / PEEK / 텅스텐 카바이드

 

장비 장점

 

 

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5축 조각기

 

당사의 5-축 조각 기계는 고급 가공 기술을 대표합니다. 전체 5개-축 연결 기능을 갖추고 있어 복잡한 표면과 고정밀 부품을 가공할 수 있습니다. 기존 장비에 비해 5축 기계는 필요한 클램핑 작업 횟수를 줄여 가공 정확도를 크게 향상시킵니다. 치수 공차는 ±0.01mm 이내로 제어할 수 있어 각 부품이 엄격한 정밀도 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

 

이 기계에는 최대 속도 [X] RPM의 고속{0}}스핀들이 장착되어 있어 다양한 소재를 빠르고 정확하게 절단할 수 있어 효율성이 크게 향상됩니다. 고급 CNC 시스템을 사용하여 사용자-친화적이며 강력한 프로그래밍 기능을 제공합니다. 고객이 제공한 복잡한 3D 도면에서 정확한 가공 경로를 신속하게 생성할 수 있어-불규칙한 모양의 부품을 한 번에 가공할 수 있습니다.-

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응용 시나리오

 

 

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항공우주

엄격한 비행 안전 표준을 충족하기 위해 엔진 블레이드 및 동체 구조 부품과 같은 고정밀 경량 부품을 제조합니다.{0}}

자동차 제조

엔진 블록, 기어박스 기어, 구조 부품을 가공하여 차량 성능과 생산 효율성을 향상시킵니다.

전자 통신 장비

휴대폰 케이스, 5G 기지국 금속 구조 부품 및 유사 부품을 생산하여 높은 표면 마감 및 치수 일관성을 달성합니다.

의료기기

높은 가공 정확도와 안전성으로 생체 적합성 요구 사항을 충족하는 수술 기구 및 정형외과용 임플란트를 제조합니다.

금형 제조

엄격한 캐비티 정밀도와 표면 품질을 바탕으로 사출 금형, 다이캐스팅 금형,{0}}기타 금형을 생산합니다.

기계 장비 제조

터빈 샤프트, 정밀 기어 등{0}}고정밀 기계 부품을 대량 생산하여 운영 효율성을 높입니다.

 

다양한 재료 처리 기능
 
 

스테인레스 스틸 가공

우리는 304, 316, 316L 등 스테인레스강 소재 가공에 능숙합니다. 스테인레스 스틸은 내식성, 고강도, 미려한 마감으로 인해 널리 사용됩니다. 5축 CNC 조각기와 보조 장비를 사용하여 터닝, 밀링, 드릴링, 태핑을 수행합니다. 선삭 작업에서는 특수 공구와 최적화된 매개변수가 Ra 0.8μm의 표면 조도를 보장하여 의료 기기, 식품 가공 장비 등 산업의 높은 표면 품질 요구 사항을 충족합니다.

 
 
 

철 가공

우리는 또한 일반 철 부품 및 다양한 합금강 가공에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 철 부품은 강도와 ​​인성이 뛰어나 기계 제조 및 건설에 널리 사용됩니다. 5-축 CNC 조각 기계를 사용하면 복잡한 형상과 고정밀 구멍 시스템을 가공할 수 있습니다. 예를 들어, 기계식 변속기 부품을 가공할 때 샤프트 직경과 키 홈 위치를 정밀하게 제어하여 호환성과 변속기 정확도를 보장하고 안정적인 장비 작동을 보장합니다.

 
 
 

커넥터 터닝 가공

커넥터는 배관 및 유압 시스템에서 중요한 역할을 합니다. 5-축 기계의 다-축 연결 기능을 사용하여 파이프 피팅 및 빠른 연결 피팅과 같은 다양한 사양과 모양의 커넥터 구성 요소를 가공할 수 있습니다.- 간단한 직선형 커넥터부터 복잡한 테이퍼형 커넥터까지 당사는 나사산 정확도가 국제 표준을 충족하고 밀봉 표면이 부드럽고 균일함을 보장합니다.

 

 

가공 공정 및 품질 관리
 

가공기술

CNC 가공에서는 고급 공정과 최적화된 절단 매개변수를 채택합니다. 다양한 재료와 부품 요구사항을 바탕으로 우리는 초경, 고속도강과 같은 적합한 절삭 공구를 선택합니다.- 복잡한 곡면의 경우 5축 기계의 틸팅 스핀들을 사용하여 공구 경로를 최적화하고 간섭을 피하며 표면 품질을 보장합니다. 냉각 및 윤활 기술은 가공 온도를 낮추고 공구 마모를 최소화하며 정확성과 표면 조도를 향상시키는 데 도움이 됩니다.

품질 관리

우리는 원자재 검사부터 시작하여 모든 단계를 감독하는 엄격한 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 저장고에 들어가기 전에 원자재는 분광계 테스트를 거쳐 화학 성분을 확인합니다. 가공 중에 온라인 검사 시스템이 치수 정확도와 표면 품질을 모니터링하여 편차가 발생하면 즉시 매개변수를 조정합니다. 가공 후 CMM은 중요 치수를 100% 측정하여 종합적인 검사를 수행하여 99% 이상의 제품 인증 비율을 보장합니다.

종합적인 처리 서비스

광범위한 경험과 첨단 장비를 바탕으로 당사는 설계 지원 및 샘플 개발부터 대량 생산에 이르기까지{0}}완벽한 알루미늄 합금 가공 서비스를 제공합니다. 설계 단계에서 당사 엔지니어링 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 설계 요구 사항 및 재료 특성을 기반으로 최적화 제안을 제공합니다. 샘플 개발에서는 첨단 장비를 통해 빠르고 정확한 샘플 생산이 가능해 고객이 신속하게 평가하고 조정할 수 있습니다. 대량 생산 과정에서 당사의 엄격한 품질 관리와 효율적인 프로세스는 일관된 품질과 정시 납품을 보장합니다.-


우리를 선택한다는 것은 알루미늄 합금 가공에서 전문성, 효율성 및 품질 보증을 선택한다는 것을 의미합니다. 우리는 더 높은 품질의 알루미늄 부품을 만들기 위해 글로벌 고객과 협력하기를 기대합니다.-

 

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